開封麗星粉絲粉條設備日產2.5噸—15噸干粉條生產設備，整條生產線只需要幾人操作，和漿攪拌系統，干成品接條處，機動。麗星自動化粉絲粉條設備支持多種原料，比如紅薯淀粉、馬鈴薯淀粉、芭蕉芋淀粉、蓮藕淀粉等多種原材料薯類淀粉，適用范圍廣，使用率高粉絲機。

麗星自動化粉絲生產線,無論是日產2.5噸，還是日產15噸，或者日產8噸成品，都是12道工序，產量不同，設備規格不同，但是工序相同。

麗星粉絲粉條設備是開封麗星的主營產品，符合國家相關產業政策，鋪漿切割工藝自動化粉絲機，封閉式無需明礬添加工藝，符合國家相關產業政策，自動化PLC控制省人工費用。

麗星該設備將淀粉加工成粉絲粉條，從淀粉入機到成品粉絲粉條出機，為封閉式自動化運行，生產過程不使用添加劑、防腐劑和食用色素，無需開粉，無開粉廢水排放。麗星{該設備一種設備多種功能：淀粉原料廣泛適用于紅薯、馬鈴薯、芭蕉芋、多彩果蔬等；形狀可按需定制直條、保鮮、碗裝、圈粉、QQ粉等；重量規格可按需調整長短粗細、寬窄薄厚：設備采用直條切割工藝，自動豎切絲橫切絲，生產的粉條外觀規整，不結塊不粘連，條型如一。

麗星粉絲粉條設備從淀粉入機到成品粉絲粉條出機只需要三個小時，為封閉式、自動化，PLC操作運行，生產過程不需要使用添加劑。

麗星該設備是開封麗星的主營產品，質量有保障的設備,優勢亮點：自動化、封閉式、自動上料、自動控溫等為一體化生產，兼備技術含量、附加值、生產工藝，并且不使用添加劑，下雨天不耽誤生產。是從事粉絲(條)規模化生產企業的不錯選擇。

紅薯粉絲粉條口感美味，過去的人工制法十分簡陋、步驟繁瑣，甚至需要使用明礬等添加劑來保障粉條粉絲的韌性，這種方式加工的粉絲產量小，品質差，被食用后還會對人體造成不可逆的傷害。

近年來我國的科技水平不斷提升，以淀粉深加工行業為例的食品加工行業發展迅速，如今機械化已經逐漸代替傳統手工，成為現代化制粉的主要方式。市面上售賣粉絲加工機的廠家擢發難數，大多采用擠壓制法，產出粉絲的品質形狀很難穩定，而國民對食品的要求愈發“苛刻”，這無疑是對粉絲粉條生產廠家的一種考驗。

涂布鋪漿工藝粉絲粉條設備是開封麗星自主研發的，它鋪漿直條切割工藝制法，能夠準確的控制粉漿厚薄，有效的保障粉帶不斷條、無氣泡，受到不少中大型粉絲加工商戶的好評。紅薯粉條生產線產量從日產2噸到15噸不等，采用封閉式作業理念，PLC控制器大大的節約了用人成本，從淀粉和漿到粉絲出機實現自動化作業，成品可直接包裝，無需晾曬、凍粉、洗粉等繁雜步驟。

經多年不懈努力,開封麗星粉絲粉條設備，它打破了傳統做粉方法,實現不開粉不凍粉搓洗粉絲粉條加工制作，采用鋪漿切割工藝自動化粉絲機，自動控溫蒸熟工藝，淀粉攪拌成漿即可生產，粉條出機后直接落在接條盤上，條與條之間平行排列，相互不黏連，避免了粉絲粉條生產出來需要冷凍搓洗的缺點，實現了粉條粉絲的一年四季生產。

該設備具有以下優點：

1, 無須再建冷庫，節省人力，減輕勞動強度，成本降低。

2、節約晾曬場地.因設備自帶低溫老化和烘干環節。不用凍也不用洗開粉洗粉。

3、無需使用添加劑.而做出來的粉條因充分均勻受熱蒸熟低溫老化又受低溫大風量烘干，韌性強,亮度好,經煮耐泡,不凍不洗不粘連,無脆斷。

麗星粉絲粉條設備不需要晾曬場地，不需要另建冷庫，不需要開粉自帶烘干。大部分制作粉絲粉條需要凍粉開粉，需要晾曬，這樣做出來的粉條有諸多弊端。比如廢水多，比如人耗大，比如晾曬不充分，比如風量風速不同，可能會造成同一批粉條，色澤和口感都不一樣。大型粉絲機，3個小時從淀粉入機到干粉條出機，切割成型，直接達到包裝要求，是自動化流水線工藝的。

開封麗星專注淀粉深加工設備廠家，經過十余年的努力，在設備上不斷改革創新改善。第八代粉條粉絲生產采用機械設備，工藝流程：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。