十余年經驗廠家麗星，經過不斷的努力,在設備上不斷改革創新改善。現階段粉條生產采用自動化設備，設備包括機架、打漿系統、真空系統、攪拌系統、成型系統、蒸箱系統、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統、冷庫系統、豎切裝置、烘干系統、降溫系統、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

第八代6FJT系列設備適應原料廣泛，紅薯、馬鈴薯、豆類、葛根、蓮藕等淀粉均可作為原料生產或交叉混合配料生產，可讓您根據不同的原料成本滿足不同層次受眾群體的需求。

麗星粉絲粉條設備受到不少客戶的青睞，為什么這樣說呢？開封麗星機械從建廠至今，一直堅持誠信為本，專注淀粉深加工設備，專注三粉（粉絲、粉條、粉皮）設備，而在之前，我國各項制度并不完善自動化粉絲機，很多從事淀粉深加工行業的朋友會寧可選擇價格相對便宜的設備，不顧生產中產出的廢水廢氣對環境的污染，現在不同了，相關政策的相繼出臺、實施，使得這些投資者必須慎重。“環保沒有旁觀者，你我都應是踐行人”！麗星粉絲粉條設備，12道生產工序自動化流水線工藝，PLC變頻控制粉絲生產線，無需開粉，無開粉廢水排放，無需晾曬場地無需另建冷庫，環評可過。

開封麗星粉絲粉條設備是在麗星第八代粉絲機基礎之上，根據客戶需求，不斷嘗試創新改進的設備，已經成功運行在國內多家企業客戶公司。

麗星該設備工藝為：設備將淀粉和純凈水按比例加入混合攪拌裝置，自動攪拌均勻后，由真空泵泵入攪拌裝置，流入成型裝置的粉漿在勻速運轉的不銹鋼帶上形成厚薄均勻的粉漿層，然后進入蒸箱內進行蒸熟，再由冷卻系統降溫處理，從鋼帶脫離的帶狀濕皮經導輥輸送至金屬網帶上進入自然老化系統進行常溫老化，然后進入冷庫進行低溫老化，經老化處理后入豎切裝置豎切成條，不再經烘干系統定型干燥，直接橫切真空包裝。

麗星粉絲粉條設備不需要晾曬場地，不需要另建冷庫，不需要開粉自帶烘干。大部分制作粉絲粉條需要凍粉開粉，需要晾曬，這樣做出來的粉條有諸多弊端。比如廢水多，比如人耗大，比如晾曬不充分，比如風量風速不同，可能會造成同一批粉條，色澤和口感都不一樣。粉絲加工機器，3個小時從淀粉入機到干粉條出機，切割成型，直接達到包裝要求，是自動化流水線工藝的。

開封麗星專注淀粉深加工設備廠家，經過十余年的努力，在設備上不斷改革創新改善。第八代粉條粉絲生產采用機械設備，工藝流程：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

  傳統的粉絲制作方式生產環境差，淀粉品質差，同時有需要耗費大量的勞動力和時間，生產率低下，產出的粉絲質量參差不齊，晾曬這種開放式的生產環境，無法保障食品的干凈衛生，成品中往往摻雜砂石等雜質，消費者堪憂。

開封麗星已經進入PLC變頻操作，設備采用自動化流水線作業，只需要將淀粉和一定比例的水倒進攪拌倉里，就能夠自主完成鋪漿蒸熟、冷凍老化、烘干切絲等流程，三小時即可干粉絲出機，成品可直接包裝，條形規整，無并條無疙瘩，粗細均勻，色澤透亮，無雜質，口感爽滑。