十余年經(jīng)驗廠家麗星，經(jīng)過不斷的努力,在設(shè)備上不斷改革創(chuàng)新改善。現(xiàn)階段粉條生產(chǎn)采用自動化設(shè)備，設(shè)備包括機架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸箱系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷庫系統(tǒng)、豎切裝置、烘干系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

第八代6FJT系列設(shè)備適應原料廣泛，紅薯、馬鈴薯、豆類、葛根、蓮藕等淀粉均可作為原料生產(chǎn)或交叉混合配料生產(chǎn)自動化粉絲機，可讓您根據(jù)不同的原料成本滿足不同層次受眾群體的需求粉絲機。

麗星粉絲粉條設(shè)備鋪漿蒸熟直條切割工藝，封閉式、自動化運行，工藝不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，符合國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，設(shè)備從淀粉入機到干粉條出機，3小時，自帶低溫老化自帶低溫大風量干燥系統(tǒng)。

麗星粉絲粉條設(shè)備不需要添加明礬工藝--符合國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，只關(guān)注生產(chǎn)效率和效益已遠不夠自動化粉絲機，工藝也必須考慮生產(chǎn)方式對資源、環(huán)境的影響。整條設(shè)備無需開粉，無開粉廢水排放符合國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策。

市面上售賣粉絲設(shè)備的廠家擢發(fā)難數(shù)，雖然機器看起來差不多，但其實相差甚遠，就拿工藝來說，許多依然采用擠壓制法粉絲生產(chǎn)線，半機械化生產(chǎn)，需要大面積的晾曬場地和大量員工輔助，這種機械報價便宜，但買回去也用不了幾年就要被淘汰，一是因為它產(chǎn)出的粉絲品質(zhì)參差不齊，無法滿足現(xiàn)代化的市場標準，二是隨著環(huán)保法和食品安全法的深入落實，這種污水橫流、廢氣漫天的設(shè)備繼續(xù)用下去輕則罰錢停產(chǎn)。重則不可言述。

多元化的市場需求以及自動化程度的不斷提高，使得淀粉深加工廠家對設(shè)備的要求也變得愈來愈嚴苛，加上國家出臺的相關(guān)政策的剛性要求，近年來給粉絲生產(chǎn)廠家造成了不少困擾，而開封麗星技術(shù)不斷升級，研究出符合市場需求的粉絲粉條生產(chǎn)線。

開封麗星粉條機生產(chǎn)線改變傳統(tǒng)擠壓漏瓢掛桿晾曬生產(chǎn)工藝，根據(jù)淀粉理化特性及淀粉分子的結(jié)構(gòu)特點設(shè)計，采用直條切割鋪漿成型，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節(jié)氣候的影響，可實現(xiàn)連續(xù)化不間斷流水線作業(yè)。

麗星粉絲粉條加工設(shè)備，它摒棄了傳統(tǒng)的擠壓制法，采用封閉式集成式作業(yè)，這樣一來不僅保障了粉帶在加工過程中不會出現(xiàn)氣泡、斷條的情況，而且不使用添加劑的工藝更是讓這條粉絲粉條加工設(shè)備加工出的成品干凈衛(wèi)生。此設(shè)備配置了的PLC控制系統(tǒng)，已經(jīng)實現(xiàn)自動化、程序化生產(chǎn)，操作便捷，成品率高。

工藝流程一般是：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

開封麗星粉絲粉條加工設(shè)備，不要小看了這套設(shè)備，它可是一條自動化設(shè)備，不僅可以生產(chǎn)傳統(tǒng)的紅薯粉絲、土豆粉條，也可以加工現(xiàn)代流行的果蔬汁粉絲、保鮮粉條、QQ粉等，一種設(shè)備多種功能，刀模可隨需更換，成品形狀、規(guī)格自定義，原料適用廣泛。

第八代6FJT系列設(shè)備是麗星技術(shù)人員潛心研究和刻苦研發(fā)的，是在第七代的基礎(chǔ)上升級的換代產(chǎn)品，除兼容第五代變頻調(diào)速,螺旋攪拌取代框式攪拌，響應速度快、控制度高、切換方式靈活、操作性能穩(wěn)、設(shè)備故障少、使用壽命長的特點外，還增加了新的技改亮點：冷庫加寬加長，延長了粉帶冷凍老化時間，產(chǎn)品的韌性更強。