麗星粉絲粉條設備鋪漿切割蒸熟工藝，12道生產工序，3個小時從淀粉入機到成品干粉條出機大型粉絲機。生產粉條粉絲不需要等天氣看氣溫粉絲機，不需要額外建冷庫，現在市面上半機械化粉條加工設備，冷庫的成本占到了整個投資的很大一部分，冷庫基建、制冷設備；麗星粉絲粉條設備自帶低溫老化系統，粉條成品不并條，有彈性，口感好。無需另外建冷庫設備自帶恒溫、恒濕、低溫、冷凍、干燥，不受季節氣候的影響，可實現連續性不間斷流水線作業。

開封麗星無需晾曬式粉絲設備是根據淀粉的理化特性設計研制的自動化粉絲機，自帶恒溫、恒濕、低溫、冷凍、干燥，不受季節氣候的影響，可實現連續性不間斷流水線作業。成品具有條形如一、外觀平整、口感爽滑、柔軟勁道，不斷條、不渾湯等特點。

1.主要結構：機架、打漿系統、真空系統、攪拌系統、成型系統、蒸箱系統、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統、冷庫系統、豎切裝置、烘干系統、降溫系統、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

2. 工藝流程：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

3. 產品特色：涂布式鋪漿工藝，自動化集成式生產，可變頻調控粉絲生產線,也可PLC調控，除具有響應速度快、控制度高、切換方式活、操作性能穩、設備故障少、使用壽命長等特點。

紅薯粉絲粉條口感美味，過去的人工制法十分簡陋、步驟繁瑣，甚至需要使用明礬等添加劑來保障粉條粉絲的韌性，這種方式加工的粉絲產量小，品質差，被食用后還會對人體造成不可逆的傷害。

近年來我國的科技水平不斷提升，以淀粉深加工行業為例的食品加工行業發展迅速，如今機械化已經逐漸代替傳統手工，成為現代化制粉的主要方式。市面上售賣粉絲加工機的廠家擢發難數，大多采用擠壓制法，產出粉絲的品質形狀很難穩定，而國民對食品的要求愈發“苛刻”，這無疑是對粉絲粉條生產廠家的一種考驗。

涂布鋪漿工藝粉絲粉條設備是開封麗星自主研發的，它鋪漿直條切割工藝制法，能夠準確的控制粉漿厚薄，有效的保障粉帶不斷條、無氣泡，受到不少中大型粉絲加工商戶的好評。紅薯粉條生產線產量從日產2噸到15噸不等，采用封閉式作業理念，PLC控制器大大的節約了用人成本，從淀粉和漿到粉絲出機實現自動化作業，成品可直接包裝，無需晾曬、凍粉、洗粉等繁雜步驟。

麗星粉絲粉條設備幫您解決粉條加工中的8大難題！麗星粉絲加工生產設備采用鋪漿蒸熟直條切割工藝，從淀粉攪拌打漿，恒溫儲料，真空上料，感應鋪漿，蒸汽蒸熟，自然老化，低溫老化，豎切絲，低溫大風量烘干，橫切絲，成品出機12道工序完成，無需另建冷庫，無需晾曬場地。

麗星粉絲加工設備不受季節、溫度、天氣影響，自帶低溫老化及低溫大風量烘干系統，日產2.5噸---15噸大型粉條生產設備，只需要幾人操作，大大降低人力成本。自動化程度高，工藝不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放。

麗星粉絲粉條加工設備，它摒棄了傳統的擠壓制法，采用封閉式集成式作業，這樣一來不僅保障了粉帶在加工過程中不會出現氣泡、斷條的情況，而且不使用添加劑的工藝更是讓這條粉絲粉條加工設備加工出的成品干凈衛生。此設備配置了的PLC控制系統，已經實現自動化、程序化生產，操作便捷，成品率高。

工藝流程一般是：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

開封麗星粉絲粉條加工設備，不要小看了這套設備，它可是一條自動化設備，不僅可以生產傳統的紅薯粉絲、土豆粉條，也可以加工現代流行的果蔬汁粉絲、保鮮粉條、QQ粉等，一種設備多種功能，刀模可隨需更換，成品形狀、規格自定義，原料適用廣泛。

第八代6FJT系列設備是麗星技術人員潛心研究和刻苦研發的，是在第七代的基礎上升級的換代產品，除兼容第五代變頻調速,螺旋攪拌取代框式攪拌，響應速度快、控制度高、切換方式靈活、操作性能穩、設備故障少、使用壽命長的特點外，還增加了新的技改亮點：冷庫加寬加長，延長了粉帶冷凍老化時間，產品的韌性更強。